梯形丝杠 超大直径梯形丝杠 提升丝杠 重载丝杠大型丝杠
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大型丝杆加工工艺流程：高速切削大型丝杆螺纹的方法用硬质合金车刀高速车螺纹，切削 速度取50—iOOm/rn．n。车削时只能用直进法进刀，使切屑垂直于轴线方向排出或卷成球状比较理想。机床配件如果用左右切削法车刀只有一个刀刃参加切削，高速排出的切屑会把另外一面拉毛。如果车刀刃磨得不对称或倾斜，也会使切屑侧向排出，拉毛螺纹表面。
丝杆螺纹的尺寸标准：
螺纹牙型主要包括： 三角形螺纹（即普通螺纹）、梯形螺纹、矩形螺纹、圆弧螺纹
三角形螺纹：
三角形螺纹截面为三角形，9级精度大型丝杠，是用的普遍的螺纹，传动大型丝杠丝母，所以有时又称普通螺纹，
主要包括以下几种类型：英制螺纹、米制锥螺纹、:特种细牙螺纹、过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、短牙螺纹、MJ螺纹、小螺纹、60°圆锥管螺纹、牙型角为60°
矩形螺纹：
矩形螺纹，主要用于传动，其截面呈现为矩形，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。
梯形螺纹：
梯形螺纹截面为等腰梯形，牙型角为30。与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。
锯齿形螺纹：
锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力，大型丝杠，其牙型主要有(3 °、30°)和45°两种
圆弧螺纹：
其截面为半圆形，主要用于传动，8级精度大型丝杠，目前应用广的是在滚动丝杠上，与矩形螺纹相比，工艺性好，螺纹效率更高，对中性好，目前很多地方都取代了矩形螺纹和梯形螺纹，但因其配件加工复杂，成本较高，所以对传动要求不高的地方应用很少
（三）、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
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