梯形螺母制订加工工艺
1】车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼，锯齿形大型丝杠，
2】装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。
3】精车齿形时，选择切削速度Uclt;5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4】C6140型车床丝杠螺纹为12mm，梯形螺纹大型丝杠，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。
5】梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH.
在什么情况下丝杠表面需要钻孔那，一般根据客户需要，在丝杠的表面加工钻孔工艺，还有在加工长丝杠的时候，丝杠的长度大于加工机床的长度，这种情下丝杠需要对接加工，在丝杠的表面加工孔对接好，在铣床上钻孔对丝杠配合用到。
一般钻孔用到麻花钻头，应根据客户图纸上钻孔直径来确定，一般在铣床上钻孔直径小于12mm时，选着直柄麻花钻头，而孔径小于12.5mm时，则选着莫史锥柄钻头，在铣床上钻孔当孔经小于25mm时，应选择钻头直径与孔经相等的钻头，一次钻到尺寸，如孔径大于25mm时，可采用分次钻孔的方法，先用直径15mm钻头钻孔，然后再用等于钻孔直径的钻头，扩钻至孔径尺寸。
丝杆螺纹 在圆柱或者圆锥母体表面上lie出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其截面外形（牙型）分为三角形丝杆螺纹﹑矩形丝杆螺纹﹑梯形丝杆螺纹和锯齿形丝杆螺纹等。其中三角形丝杆螺纹主要用於联接（见螺纹联接），矩形﹑梯形和锯齿形螺纹主要用於传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用於传动时要求进昇快或，採用双线或多线，但一般不超过4线。
圆柱螺纹的主要参数有外径 （d）﹑内径（d1 ）﹑中径（d2 ）﹑螺距（t）﹑线数（n）﹑导程（s=nt）﹑昇角（r）和牙形角（a）等。除管螺纹以管子内径为公称直径外﹐其餘螺纹都以外径为公称直径。
螺纹昇角小於摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不鬆转，称为自锁，其传动效率较低。
圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，英制螺纹大型丝杠，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，昇角小，大型丝杠，自锁性能更好，常用於细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。管螺纹用於管件紧密联接。矩形螺纹，但因不易磨，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用於承受单向轴向力。
圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用於管件。
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