丝杠螺纹的旋合长度分为三组，分别称为短旋合长度（S）、中旋合长度（N）和长旋合长度（L）。在一般情况下，中等旋合长度（N）用的较多，可以不标注。
梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号，前面是内螺纹公差带代号，后面是外螺纹公差带代号，梯形大型丝杠加工，中间用斜线分隔。
操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。
车床结构刚度与传动刚度均较高，大型丝杠，精度稳定，并能进行强力切削。
床身道轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度
梯形螺母制订加工工艺
1】车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼，
2】装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。
3】精车齿形时，厂家定制大型丝杠，选择切削速度Uclt;5m/min，试验机大型丝杠，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4】C6140型车床丝杠螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。
5】梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH.
（三）、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
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