传动轴花键套与花键轴头的主要损伤是花键槽磨损、花键齿磨损或有横向裂纹。 花键套与花键齿的磨损主要表现在侧隙增大。检查时，将花键套夹在台虎钳上，把花键轴插人并使部分花键露在外面，用百分表的测头抵在花键轴的键齿上，然后来回转动花键轴，表针上摆动值即为其配合间隙，一般不应大于0. 30mm，使用限度为0. 60mm；键宽磨损应不超过0. 20mm。磨损超过规定者，可采用局部更换法、压力加工收缩法、堆焊后机械加工法等来修复，或者更换新件。
花键轴是机械传动部件一种，花键轴表面的键槽分为：和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的。在花键轴的外表有纵向的键槽，花键套在花键轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在花键轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。花键轴一般采用滚刀式加工方法6键同时旋转加工，键于键之间的间隙才能保证与花键套的配合才更紧密。
矩形花键轴
矩形花键轴应用广泛，模数3绞龙轴底径定心，如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
其特点：多齿工作，模数3绞龙轴来图加工，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小，加工方便，能用磨削方法获得较高的精度。标准中有两个系列（轻系列和中系列）。
渐开线花键轴
花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。 1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工， 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。2、铣削法：在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧， 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，模数3绞龙轴生产，工件每转过1齿，打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次，河南模数3绞龙轴，在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。
花键轴是农机产品的主要零配件，其质量的好坏，会直接影响农机产品的整机质量。市场上劣质产品较多，
严重影响了农机产品的使用寿命和安全生产。在选购时，要注意以下几点。
（1）必须有产品合格证、产品名称型号（应与所属整机型号相符）、制造厂名称、厂标和地址（谨防）、制造
日期（近期为好，一般不得超过1年）；
（2）包装完整无损。打开包装纸，去除防锈油后观察花键轴表面，要求光洁，无氧化皮、斑点、凹陷、毛
刺。工作表面不应有刻痕、锈蚀、黑斑、刀痕、凹坑和碰伤。
（3）除了必要的退刀槽和砂轮越程槽外，花键根部，轴与突缘的连接处，以及台状轴颈的转角处不得有刻
痕、、裂纹等。
（4）花键轴中心孔表面光洁、无氧化皮，因为它是加工基准部位，对各部位几何准确度有直接关系。
（5）如要批量选购，则必须抽样检查内部质量，特别是材质、热处理质量以及配合的有关尺寸准确度和形状位
置准确度等的检查。
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