美标螺纹标注法 在美标中一般螺纹是这样标注 0.25–20UNF–2A以前又为1/4–20UNF–2A ①②③④ ①--公称直径（现在多以小数表示基本大径，单位：inch） ②--每英寸牙数（即螺距） ③--螺纹系列代号 ④--螺纹等级代号 注： ①的数值小于1/4in的小直径系列为公称直径代号，大型丝杠，不是公称直径的英寸值，用0，1，2，3，4，5，6，8，10，12十个号码，来表示。 代号为0，1，2，3，4，5，6，8，10，12的螺纹大径（in）分别为： 0.060，0.073，0.086，0.099，0.112，0.125，0.138，0.164，0.190，0.216； 粗牙螺纹每英寸牙数分别为： —，64，56，48，40，40，32，山东大型丝杠厂家，32，24，24； 细牙螺纹每英寸牙数分别为： 80，72，64，56，48，44，40，36，32，28。 螺纹代号 一、英制螺纹（螺纹牙型角55度） 英准惠氏螺纹（粗牙） 英准惠氏螺纹（细牙） 直管螺纹（外螺纹分A、B两面级、丝锥分G、G－D） 锥管外螺纹（旧代号 锥管内螺纹（旧代号 二、美制螺纹（螺纹牙型角60度） 统一制粗牙螺纹（代替 统一制细牙螺纹（代替 统一制超细牙螺纹 统一制不变螺距螺纹 统一制特殊螺纹 般用途锥管螺纹（旧代号 管接头直管内螺纹 设备上自由配合，非标定制大型丝杠，机械连接用直管螺纹 干密封锥管螺纹 干密封燃油直管螺纹 气瓶用锥螺纹 三、米制螺纹 米制锥管螺纹 四、其它螺纹 缝纫机螺纹 气瓶用锥螺纹 气门芯螺纹 螺纹代号说明示例： 公称直径 20－每寸20牙 美标统一制粗牙螺纹 再举个例子 1表示：公称直径，即螺纹的大径尺寸，也可以用分数值、螺纹号码或等值小数表示。 14表示：每英寸的牙数（即螺距），表示25.4MM(即1英寸)内有效牙数，(螺距计算方法=25.4MM÷牙数） UNC表示:它是统一螺纹系列中一种螺纹，统一螺纹可分为UN、UNS、UNEF、UNC、UNF 2表示：螺纹精度等级，有1、2、3级，来图定制大型丝杠，3级为无间隙配合，用于精度要求高场合；2级为一般用途的螺纹紧固件；1级为配合后螺纹间隙大。 B表示：内螺纹（若是A则表示外螺纹）
丝杠螺纹的旋合长度分为三组，分别称为短旋合长度（S）、中旋合长度（N）和长旋合长度（L）。在一般情况下，中等旋合长度（N）用的较多，可以不标注。
梯形螺纹副的公差代号分别注出内、外螺纹的公差带代号，前面是内螺纹公差带代号，后面是外螺纹公差带代号，中间用斜线分隔。
操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。
车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。
床身道轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度
机床丝杆工作条件以及材料冲床丝杆工作条件以及材料与热处理要求 1.条件：≤级精度受力不大如各类机床传动丝杠 要求：45、45Mn2 一般丝杠可用正火≥HB170；受力较大的丝杠调质 HB250；方头轴颈局部淬硬 HRC42 2.条件：≥7 级精度受力不大轴颈方头等处均 不需淬硬如车床走刀丝杠 要求：45Mn 易切削钢和 45 热轧后 σb=600-750N/mm^2 除应力后 HB170-207 金相组织：片状珠光体铁素体
加工梯形丝杠螺纹的一般技术要求
（1）外梯形螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸
（2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差（梯形螺纹以中径配合定心）
（3）螺纹的牙型角必须正确
（4）螺纹两侧面表面粗糙度值应较小
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